辐射致冷技术正从实验室走向产业化，其最大的演进在于突破了“仅能制冷”的局限。最新研究赋予了材料抗菌、隔热等多重功能，使其成为满足食品复杂保鲜需求的理想平台。辐射致冷技术的魅力，远不止于“向天空要冷量”。其真正的潜力在于与现代材料科学的深度融合，从而进化成一个多功能、智能化的综合平台。传统的辐射致冷材料功能单一，难以应对食品保鲜中微生物滋生、温度波动等多重挑战。然而，这一局面已被彻底改变。近期前沿研究取得了系列突破。
通过巧妙的材料设计与系统集成，新一代辐射致冷器已实现了：
性能增强：制冷功率和最低温度纪录被不断刷新，实用性大幅提升。
功能融合：成功将内置热绝缘层、抗菌活性等关键特性集成于单一材料或系统中。例如，某些材料本身或涂层具备抑制常见食源性病菌的能力，直接从源头提升食品安全。
规模化生产：随着涂层、纺丝、卷对卷加工等大规模制备技术的成熟，高性能的辐射致冷材料正变得成本更低、更易获取，为在食品领域的广泛应用铺平道路。
这些突破性进展使得辐射致冷技术突然之间与食品行业的需求高度相关。它不再只是一个被动的冷却器，而是一个能够主动应对多种腐败因子的“智能保鲜体”。
本综述首次系统梳理了这些面向食品系统的多功能辐射致冷策略。我们详细评述了如何将辐射致冷与蒸发冷却、隔热等技术构建成混合系统，以及如何开发可扩展材料以实现高通量部署。这意味着，未来我们可能看到基于辐射致冷技术的保鲜箱、冷链包装甚至温室覆膜，它们不仅能显著节能，还能更有效地延长食品货架期，减少损失。这场“跨界”革命，正为食品采后管理开启新的篇章。
原文链接 https://doi.org/10.1016/j.tifs.2025.105332
